Com es comproven els llums solars abans de sortir de la fàbrica?

Perfanals solars de carrer, el rendiment a llarg termini-en entorns exteriors durs depèn no només del disseny, sinó més fonamentalment de la selecció de materials, el control del procés i els estàndards d'inspecció rigorosos. Aquest article explica el nostre procés de control de qualitat i proves de llums solars, que inclou la inspecció d'entrada, el control de producció i les proves finals de fàbrica abans de l'enviament.

 

Inspecció de materialper Solar Fanals

Els fanals de carrer LED solars d'-alta qualitat comencen amb matèries primeres fiables. Realitzem una inspecció d'entrada al 100% per a tots els components clau, amb estàndards estrictes alineats amb certificacions internacionals com ara RoHS, CE i UL.

 

1. Inspecció de fonts de llum LED

Com a nucli del rendiment de la il·luminació, les fonts de llum LED se sotmeten a proves exhaustives per garantir la coherència i la durabilitat: inspecció de la integritat de l'embalatge, aspecte (sense rascades ni defectes), precisió dimensional, flux lluminós, brillantor, voltatge directe, temperatura de color (CCT, 4000-5000K per a la il·luminació de carreteres) i índex de reproducció del color (CRI igual a 70 o superior). Tots els xips LED compleixen els estàndards RoHS i només ens provem de proveïdors certificats per evitar la decadència de la llum i la fallada prematura en l'ús a llarg termini a l'exterior.

 

 

2. Paquets de bateries de liti

Mesura la tensió, la capacitat i la resistència interna; dur a terme proves de rendiment de càrrega-descàrrega; i verificar la correcta funcionalitat del sistema de gestió de bateries (BMS).

 

3.Panels solars

Proveu la tensió del circuit obert-, el corrent de curt-circuit i el punt de potència màxima; inspeccioneu la superfície per esquerdes i rascades amagades.

 

4. Inspecció de la placa PCB

Les plaques de PCB són fonamentals per a l'estabilitat elèctrica. La nostra inspecció inclou la verificació dimensional i de gruix, proves de continuïtat del circuit, controls de qualitat dels coixinets (sense oxidació ni deformació) i resistència a altes temperatures. Assegurem que cada PCB compleix els estàndards IEC 61184, evitant curtcircuits o pèrdues de senyal en entorns durs.

 

 

5. Producció d'habitatges de llum i control de qualitat

La carcassa del llum proporciona protecció per als components interns i ha de suportar el desgast exterior. Adoptem un estricte procés de producció i inspecció:

 

Selecció de material:Utilitzem lingots d'alumini -ADC 12 d'alta resistència, que ofereixen una excel·lent fluïdesa i resistència a la corrosió. Els lingots es fonen a 600 ± 10 graus en forns industrials automatitzats per formar alumini fos d'alta-puresa, i després es pressionen en motlles personalitzats dissenyats amb precisió-utilitzant 2500-tones d'alta-tensió a pressió{{10}equips de fosa{10}que garanteixen l'excepcional carcassa de la llum d'impacte{11} resistència i dissipació de calor, tots essencials per a un servei exterior a llarg termini en entorns globals durs.

 

Inspecció en blanc:S'inspecciona cada-format en blanc per detectar defectes com ara tancaments en fred, protuberàncies i esquerdes amagades. Els blancs defectuosos es reciclen immediatament per eliminar els riscos de qualitat.

 

Alleujament de l'estrès:Els blancs s'apilen durant 15-20 dies per alliberar la tensió de la fosa a pressió, evitant la deformació durant el processament posterior o els canvis de temperatura extrems.

 

 

Acabat i re{0}}inspecció:Després de desbarbar amb esmoladores angulars i de sorra per eliminar les impureses de la superfície, les carcasses es sotmeten a electroforesi i recobriment per polvorització per a la resistència a la corrosió i l'estètica. Abans d'entrar al taller de muntatge, es realitza una segona inspecció per verificar el tractament superficial, la precisió dimensional i la integritat estructural.

 

Altres inspeccions de materials

Parts de xapa:S'utilitza per a suports i adaptadors, s'inspecciona per a la precisió de la mida, el recobriment superficial (anti-rovell) i la qualitat de la soldadura per garantir la capacitat de càrrega-per a la instal·lació a l'exterior.

 

Connectors i fixacions:Els connectors PG, els blocs de terminals, els cargols i les volanderes Wago s'han provat per a la resistència del material, la resistència a la corrosió (acer inoxidable per a ús costaner) i la conductivitat elèctrica. Els elements de fixació han de complir les normes ISO 898 per evitar que s'afluixin amb vents forts.

 

Control de qualitat del procés SMT en proves de llums solars (mòduls LED)

Com a factor clau per a la fiabilitat de l'enllumenat LED solar, la nostra producció de mòduls LED es basa en línies SMT automatitzades avançades i certificades IEC/TÜV-que substitueixen la soldadura manual per garantir una alta precisió, pocs defectes de soldadura i un rendiment constant, adequats per a entorns exteriors globals (deserts d'alta-temperatura a altiplans{{3}).

 

Implementem un control de qualitat estricte a cada pas de l'SMT, combinant l'automatització amb revisions manuals per evitar riscos:

Preparació-del procés:El nostre equip calibra els equips SMT amb precisió, carrega PCB qualificats (inspecció d'entrada superada) i xips LED, i realitza comprovacions prèvies a la-càrrega per evitar la barreja de material o la instal·lació defectuosa.

 

Aplicació de pasta de soldadura:Les impressores de pantalla automatitzades apliquen pasta de soldadura sense plom (0,12-0,15 mm de gruix) conforme a RoHS-roHS- a les pastilles de PCB, evitant la soldadura en fred o el contacte deficient que provoqui una fallada del mòdul.

 

Col·locació de components:Les màquines de -recollida- i-col·locació d'alta velocitat (precisió de ± 0,05 mm) col·loquen components, supervisats mitjançant una inspecció visual-en temps real per alarmar si hi ha un error de col·locació i garantir la precisió.

 

 

Soldadura per reflux:Els PCB passen per forns de temperatura-controlada (preescalfament de 150 graus, pic de 220 graus, refredament de 180 graus) per formar juntes de soldadura estables sense danyar els xips LED.

 

QC post-procés:Cada mòdul se sotmet a proves de tres-en-una (continuïtat elèctrica, inspecció visual, prova d'alimentació-) per verificar el posicionament, la neteja i la dissipació de calor. Només els mòduls qualificats entren al muntatge.

 

El nostre procés SMT augmenta l'eficiència i la durabilitat dels mòduls, reduint els costos post{0}}venda i allargant la vida útil de la llum pública per als clients estrangers.

 

Prova de llum solar del carrer: inspecció final integral abans de l'enviament

Aquesta és l'etapa més crítica, on el producte acabat se sotmet a una-verificació a escala completa del rendiment, la fiabilitat i la seguretat.

 

Categoria de prova	Elements de prova específics	Propòsit i normes
Proves de rendiment elèctric	1. Prova de funció de càrrega i descàrrega:Sota la llum solar simulada, prova el corrent de càrrega, la durada de la descàrrega i l'encesa/apagada automàtica. 2. Prova de potència i eficàcia lluminosa del sistema:Mesureu la potència d'entrada real i el flux lluminós per calcular l'eficàcia global del sistema. 3. Prova de rendiment de la il·luminació:Avalueu les corbes de distribució de la llum, la uniformitat de la il·luminació i comproveu l'enlluernament.	Assegureu-vos de la lògica del sistema correcta, el compliment dels objectius d'eficiència energètica-i un rendiment de la il·luminació que compleixi els requisits de disseny.
Proves de protecció d'entrada (IP).	Prova impermeable i a prova de pols:Realitzeu proves IP65/IP66 en cambres de polvorització-de pols i aigua dedicades (mostreig no-destructiu o inspecció del 100% per als models clau).	Verifiqueu el rendiment de segellat del recinte i la resistència a la pluja i la pols en entorns exteriors.
Proves d'adaptabilitat ambiental	1. Ciclisme d'alta/baixa temperatura:Col·loqueu la lluminària en una cambra climàtica per simular les variacions de temperatura dia-nit i estacionals. 2. Prova d'envelliment (cremat-in):Funcionament continu a temperatura ambient (p. ex., 72 hores) per controlar l'estabilitat del rendiment. 3. Prova de vibració:Simula el transport i la vibració-induïda pel vent per comprovar la integritat estructural i la fixació dels components.	Avalueu la fiabilitat davant les fluctuacions de temperatura, elimineu les fallades primerenques i assegureu-vos que el producte es mantingui intacte després del transport.
Avaluació de seguretat i vida útil	1. Prova de resistència a l'-alta tensió/resistència d'aïllament:Comproveu l'aïllament entre els circuits elèctrics i la carcassa per evitar fuites. 2. Prova d'augment de temperatura dels components crítics:Utilitzeu imatges tèrmiques per assegurar-vos que els LED, els controladors i les bateries es mantenen dins dels límits de temperatura segurs a plena càrrega.	Protegiu la seguretat elèctrica de l'usuari i eviteu el sobreescalfament, els riscos d'incendi o la depreciació accelerada del lumen.
Aparença i verificació final	1. Inspecció visual:Confirmeu l'aspecte-sense defectes, el recobriment uniforme i l'etiquetatge clar i precís. 2. Inspecció d'embalatge:Comproveu que tots els accessoris, manuals i targetes de garantia estiguin inclosos i que l'embalatge ofereix una protecció adequada.	Assegureu-vos que el producte s'entrega al client en perfectes condicions.

 

Conclusió

Fiablellum solar del carrerEl rendiment depèn d'un sistema de proves complet i-ben controlat-no d'un sol component. Des de la inspecció del material entrant i el control del procés SMT fins a les proves finals d'enllumenat solar abans de l'enviament, cada pas està dissenyat per garantir-estabilitat, seguretat i eficiència a llarg termini en condicions exteriors reals.

 

Posa't en contacte pel teu projecte

 

Necessites una còpia del nostre informe de control de qualitat complet o estàndards de prova personalitzats per al teu mercat objectiu? Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un informe de mostra. Els clients de comandes a granel poden reservar visites guiades a les fàbriques en línia per veure el nostre procés de control de qualitat en directe. Permeteu-vos oferir solucions fiables d'il·luminació solar adaptades a les necessitats del vostre projecte!